Промышленное насосное оборудование — это совокупность технических устройств для перекачивания, подачи, циркуляции или дозирования жидкостей, газов, суспензий в различных отраслях промышленности. Выбор типа насоса зависит от среды, которую нужно перекачать (вода, химия, шлам, вязкие жидкости), требуемого рабочего давления, производительности, наличия твердых включений, условий эксплуатации и технологической схемы.
Виды промышленных насосов
По принципу действия и конструкции механизма перемещения жидкости промышленные насосы делятся на:
- центробежные. Особенности конструкции: корпус в виде улитки, рабочее колесо с лопастями, вал, подшипниковый узел и торцевые уплотнения. Жидкость поступает в центральную часть рабочего колеса, и при его вращении разгоняется, выталкиваясь к краям. Так создается зона пониженного давления на входе и повышенного на выходе для постоянного движения жидкости по системе. Чувствительны к наличию воздуха в жидкости (кавитация), поэтому необходимо обеспечить надежную систему подачи жидкости на вход. Кроме того, они плохо работают с вязкими жидкостями или средами, содержащими большое количество твердых частиц. На заводах используются для перекачки химикатов, в водоснабжении — подачи воды в дома и здания, в канализации — откачка сточных вод, на нефтебазах — перекачка бензина и дизеля, на теплоэлектростанциях — циркуляция горячей воды или пара;
- винтовые. Состоят из металлического ротора из нержавеющей стали и эластичного резинового статора, образующих герметичные камеры, перемещающиеся при вращении. Могут работать с вязкостью до 1 000 000 мПа·с и перекачивать жидкости с твердыми частицами до 30% объема. За счет низких пульсаций и щадящей транспортировке подходят для перекачки шламов, густых паст, нефтешламов, сточных вод с песком и осадками, меда, йогуртов, ила и цементных растворов.
- шестеренные. Бывают внешнего и внутреннего зацепления. Внешние (две одинаковые шестерни) используются в гидравлике, а внутренние (одна шестерня внутри кольцевой) — для вязких жидкостей. Они способны перекачивать масла с вязкостью до 100 000 мПа·с при давлении до 250 бар и температуре до 200 °C. Применяются в системах смазки двигателей, подаче топлива, в битумных установках, дозаторах полимеров, а также в насосных узлах для работы с красками, смолами.
- диафрагменные. Состоят из двух камер с эластичными диафрагмами (PTFE, EPDM, Viton и др.), которые попеременно втягивают и выталкивают жидкость. Эти насосы могут работать с жидкостями с pH от 1 до 14, с абразивными включениями, а также с легко воспламеняющимися жидкостями, так как не имеют электроники. Способны работать в режиме «сухого хода», самовсасывать с глубины до 5–7 м и подавать жидкость на высоту до 70 м. Применяются в химии (перекачка кислот, щелочей, растворителей), горнодобыче (шламы, реагенты), лакокрасочной и фармацевтической отраслях, а также на мобильных аварийных установках по перекачке токсичных или агрессивных жидкостей.
- кулачковые. Имеют два или более ротора в форме «бабочки», «сердечка» или «двухлопастной капли», вращающихся в противоположных направлениях в общем корпусе из нержавеющей стали. Камеры, образуемые кулачками, переносят продукт с минимальным сдвигом. Подходят для жидкостей, содержащих твердые фрагменты (фрукты, овощи), пены (крема, пасты), а также вязкие среды (томатная паста, косметические кремы или фармацевтические мази). Могут работать на скоростях до 600 об/мин и давать обратную подачу продукта.
Приобрести промышленное насосное оборудование можно в компании «Эра Инжиниринг» https://erae.by/katalog/nasosnoe-oborudovanie/. В наличии центробежные, винтовые, шестеренные, кулачковые и дифрагменные насосы.